La expresión 'impresión 3D' hace referencia a una serie de técnicas de manufactura aditiva controladas digitalmente, que comprenden la agregación de material para obtener un objeto tridimensional. Los tipos de archivos que pueden imprimirse en 3D, incluyen modelos obtenidos mediante sistemas de digitalización 3D. Una de las ventajas principales de la impresión 3D sobre el fresado por control numérico es que permite la rematerialización de objetos de geometrías complejas así como relieves de superficie muy finos.
Factum Foundation emplea una serie de técnicas de impresión 3D como parte del proceso de creación de una pieza o reproducción de una obra de arte.
Modelado por Deposición Fundida (Fused Filament Fabrication FFF) se trata del procedimiento más común y más accesible, debido a su bajo coste material y de su comparativamente rudimentaria maquinaria. En Factum empleamos este proceso para producir maquetas de baja resolución, moldes y piezas mecánicas tales como cajas para componentes. Tenemos máquinas con capacidad de volumen de fabricación de hasta 500mm3 que pueden usarse para fabricar modelos 3D en una sola pieza o para producir múltiples piezas que serán posteriormente ensambladas para crear una forma final de mayor tamaño.
Impresión 3D por estereolitografía (también conocida como SLA o impresión en resina), la empleamos por ejemplo, para imprimir objetos tridimensionales complejos. En este sistema de impresión, un objeto en 3D se construye por capas de unas 25 a 100 micras mediante la acción de un láser UV, que transfoma una resina sensible a la radiación UV en un sólido. SLA es el sistema que más empleamos en Factum, ya que podemos crear desde maquetas caseras realizadas a escala, hasta modelos de mayor tamaño preparados en nuestras instalaciones para mandar a producir de manera externa con alguno de nuestros proveedores. SLA nos ha permitido imprimir objetos de más tamaño que otras tecnologías de impresión: en colaboración con empresas industriales podemos producir piezas de hasta 2100 mm x 700mm x 800mm en una sola pieza, manteniendo una excelente resoluciçon en superficie. Esto hace del SLA, el método óptimo para producir modelos pequeños con mucho detalle en que la textura superficial es muy importante.
Debido a su fácil degradación frente a la radiación UV, las impresiones de 3D realizadas con SLA, normalmente se rematerializan en otros materiales más duraderos, a no ser que se utilicen de referencia. Aquellos objetos que vayan a vaciarse en metal pueden tanto moldearse en silicona o cera, o hacerse en vaciado directo mediante colado centrífugo.
Sinterizado selectivo por láser (SLS) Se sirve del láser para solidificar mediante calor finas partículas de materia pulverizada en las áreas definidas por el modelo 3D, construyendo la figura capa por capa y dejando el objeto terminado ssuspendido en el polvo no solidifiado (no sinterizado) circundante. SLS es un sistema ideal para piezas finales como por ejemplo los bustos de alabastro creados con el Veronica 3D scanner, ya que la textura superficial que general el polvo representa de forma fiel la piel humana. Las piezas realizadas con SLS son generalmente más estables y resistentes a la luz UV por lo que se emplean a menudo como componentes mecánicos tanto de prototipos como otras piezas finales.
Factum también colabora estrechamente con Océ - Canon Company, empleando su Elevated Printing Technology (tecnología de impresión con volumen) para producir impresiones 3D de las finas capas de los cuadros y otros objetos de 2,5D. Las impresoras Océ son similares a las impresorad de cabezal plano empleadas para imprimir a mano. En este caso, se va depositanto una capa de tinta sobre otra en la superficie para producir superficies tridimensionales de alta resolución.
Todas las impresiones 3D producidas por Factum Arte y Factum Foundation se someten a un proceso de mediación física para extraer las cualidades materiales de los objetos que se producen - la impresión en 3D de la campana de Cellini (ver las imágenes bajo estas líneas), por ejemplo, se pintó con esmalte cerámico antes de dorarse.
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